工作原理/全自动软水器
当含有硬(yìng)度离(lí)子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙 (Ca2+)、镁 (Mg2+) 离子被树脂(zhī)交换吸附,同时等物质量释放出的钠 (Na2+) 离子,从软(ruǎn)水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水 。
其交换(huàn)过程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通过钠离子交换器后(hòu),水中的 Ca+、Mg+ 被置换成 Na+。 当钠离子交换树脂失效之后,为恢复(fù)其(qí)交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价(jià)廉的盐溶液。
再(zài)生过程反(fǎn)应如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
经上述处理,再生过程就是用盐箱(xiāng)中(zhōng)的盐水(shuǐ)冲洗树(shù)脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来(lái),随再生(shēng)废液(yè)排出 罐外,树脂就又恢复了软化交换的(de)能力(lì),具(jù)体工作流程如下 :
当水流过树(shù)脂层时,离子交换树脂可以释放(fàng)出钠离子,功能基团与钙镁离(lí)子结合,这样水(shuǐ)中的钙镁离子含量 降(jiàng)低 , 水的硬度下降。硬水就(jiù)变为软(ruǎn)水,这是软化水设备的(de)工作过程。
当树脂上的大量功(gōng)能基团与钙(gài)镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯(lǜ)化(huà)钠溶液流过树脂,此(cǐ)时溶液 中的钠离子含量高,功能基团(tuán)会释放出钙镁离子而与钠离子(zǐ)结合,这样树脂就恢复了交(jiāo)换能力,这个过程叫作“再生”。
软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐 ( 再生 )、正洗、盐(yán)箱注水五个过程。反洗:主要有两个 作用,一是松动树脂层,使盐液与树脂层充分接触,使置换反应更彻底 ;二是冲(chōng)洗掉被树脂拦截的悬浮(fú)物(wù),这个 过(guò)程一(yī)般需要 5 ~ 15 分钟左右 ;吸盐 ( 再生 ) :即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入, 全自动的设备(bèi)是(shì)采用专用的内置喷射器(qì)将盐(yán)水(shuǐ)吸入。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过(guò)树脂的再生效果 比(bǐ)单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水(shuǐ)设备都是采(cǎi)用盐水慢速(sù)流过树(shù)脂的方法再生,这个过程一(yī)般需要 60 分钟左右,实际时间受用盐量的影响 ;正洗 :为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工(gōng)作接近的流速,用 原水对(duì)树脂进行冲洗(xǐ),这个(gè)过(guò)程的出水应为达标的(de)软(ruǎn)水。一(yī)般情况下,快冲洗过程(chéng)为 5 ~ 15 分钟。
技术参数/全自动(dòng)软(ruǎn)水器
原水硬度 | ≤8mmol/L | 环境温度 | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相对湿(shī)度(dù) | ≤95%(25℃) |
进水压力 | 0.2~0.5MPa | 电 源 | 交流220V±10% |
水 温 | 5℃~45℃ | 树脂型号 | 强酸型(xíng)阳离子交换树脂 |
游(yóu) 离 氯 | ≤0.3mg/L | 再生控制(zhì) | 定时型、定量型 |
悬 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 铁 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺纹或ABS法兰 |
- 上一篇:已经没有(yǒu)了(le)
- 下一篇:5.0吨砂碳+软化(huà)设备